气引式粉碎机日常维护保养
气流式粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
在针对气引式粉碎机的性能进行了广泛的开发和利用，发现他其实是一种功能十分齐全和强大的粉碎机，可以应用于多个方面，只要是干性的物料，不含油、粘性、水等成分，不具有强韧性的物料，基本都可以粉碎。比如，粉碎植物(典型代表中药材)的叶、茎、根、花等物料，他们的特点是纤维性强、硬度高。像甘草、黄芪，典型的强纤维性，粉碎细度150-350目； 三七、毛慈姑，典型的高硬度中药材，粉碎细度：200-300目； 晶体类、化学合成类物料，其特点是脆，硬度高一些。
设备的工作原理是流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
设备具有以下几大特点：
1、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，为三机一体的化身。
2、粉碎粒度平均300目以上，与研磨机不相上下。
3、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。
4、使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，脐剂，皮肤敷剂等。
5、操作简便，物料无需反复粉碎即能达到极细。
6、可连续使用，具强力风冷装置，无使用时间限制。
7、不需筛网，残渣极少，清理方便。
8、刀型配制，可以有效减少物料本身之性质 差异造成的不利粉碎之因素，方便使用。
9.本机器是小型粉碎机，流水粉碎机，研磨机三机为一体之功能。 具有体积小，重量轻，性能稳定，操作方便，造型美观，低损耗(损耗件只是刀片)
下面给大家说说设备的日常维护保养
1.引风机的运行保养：
每周清除风机内部灰尘，特别是叶片处积灰污垢。每月对轴承箱内加润滑油(2#钙钠基润滑脂)。在风机开停车、运转过程中，如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。
2.主机：
每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。粉碎物料200～300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果。在脉冲阀正常工作200～300小时，必须清理过滤袋或调换。分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高。
3.行星出料阀：
气流粉碎机运行过程中，如果发现异响时，应立即停机进行检查。每三个月清理一次叶轮与机体内仓。每三个月加注一次00#极压锂基脂。
4.脉冲袋式除尘器的运行保养：
电磁阀运行环境差，每三个月检查一次，并清洗除尘。每六个月检查滤袋的完好情况，并更换。引风机出气口如有跑灰现象，应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。
5.控制柜：
控制柜注意防尘，使用中把控制柜箱门关紧，防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃，防止接触不良。
